1、 原料选择 : 选取干物质含量高的新鲜马铃薯 , 要求品种纯正 、芽眼浅 、形状规则 、无霉变腐烂 、无发芽 和虫害等现象 , 直径在 50～70 mm 之间 。

2、 清洗 : 采用滚笼式清洗机 , 清除原料中的泥石和其它杂物 。 

3、 去皮 : 采用机械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ～ 40 kg , 去皮时间根据原料的新鲜程度而定 , 一般为 3 ～ 8 min 。去皮后的马铃薯要求除净外皮 , 外表光洁 。去皮 时间不宜过长 , 以免去皮过度 , 增大物料损失率 。

4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉变等不宜食用的部分 , 并对个别不规则的原料整形 。

5、 切片 : 依次将原料送入切片机 , 进料速度要均匀 , 切片厚度在 1～2 mm 之间 。

6、漂洗 : 切片后的薯片须浸入水中漂洗 , 以免薯片暴露在空气中氧化褐变 , 同时洗去薯片表面的游离淀粉 , 防止淀粉溶入油锅 , 影响炸油的使用寿命 。

7、护色 : 护色液的温度控制在 80～100 ℃ 之间 , 要达到破坏酶的活性 , 改善组织结构的目的 。一般烫漂的时 间为 1～2 min 。另外在护色液中要加入少量添加剂 。

8、 脱水 : 在分料机上将叠在一起的料摊开 , 并去除表面水分 , 以免增加油炸时间 , 加大成品的含油率 。

9、 油炸 : 片料要均匀地进入炸锅 , 油温控制在 180～  200 ℃ 之间 , 物料须在 2 min 内通过炸锅 。炸油多选用棕 榈油 , 与其它食用油相比 , 其具有稳定性好 , 使用寿命 长 , 起酥性能好等特点 , 特别适合作煎炸油 。

10、脱油 : 油炸后的片料 , 经过振动脱油机除去表面余油 , 可延长产品保质期 。

11、调味：滚筒式调味机采用不锈钢制作。薯片（条）在滚筒的旋转中均匀翻动，采用撒入式或喷雾式加入调味料。调味均匀不易碎。依据不同的口味要求 , 可使薯片具有鸡肉味 、 牛肉味 、麻辣味和烧烤味等多种风味 。

12、冷却：将着味后的薯片冷却至室温后 , 方可包装 。

13、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。充气、包装、打码一次完成。